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T306酸化亜鉛の脱硫の代理店

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大画像 :  T306酸化亜鉛の脱硫の代理店

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: QD
証明: ISO9001:2015
モデル番号: 触媒
お支払配送条件:
最小注文数量: 1つのkg
価格: USD3000-30000 /Ton
パッケージの詳細: 25kg/bagsおよびカーボン
受渡し時間: 5-8days
支払条件: T/T、L/C
供給の能力: 1ヶ月あたりの1000TON

T306酸化亜鉛の脱硫の代理店

説明
形: 白いですか薄黄色のextrudates サイズ: Φ4×4-15mm
見掛け密度、kg/l: 1.1-1.3 LOI: 6
ハイライト:

酸化亜鉛の吸着剤

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desulfurizing代理店

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酸化亜鉛の脱硫の代理店

酸化亜鉛の脱硫の吸着剤T306

 

1. 特徴そして適用範囲
化学工業の北西研究所が開発するT306酸化亜鉛の脱硫の吸着剤は残余の割れるガスまたはsyngasの脱硫および有機性統合プロセスのための供給のガスの浄化に適当です。それは両方のより高いのために適しています(350--408℃は)下がり、(150--210℃)温度の使用。それはガスの流れの無機硫黄を吸収している間より簡単な有機性硫黄を変えることができます。
脱硫プロセスの主要な反作用は次の通りあります:
(1)硫化水素が付いている酸化亜鉛の反作用
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) 2つの可能な方法であるより簡単な硫黄化合物が付いている酸化亜鉛の反作用:
a.酸化亜鉛によって触媒作用を及ぼされる有機性硫黄化合物は形態の硫化水素に水素と反応します:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
それから硫化水素は酸化亜鉛によって吸収されます
H2S+ZnO=ZnS+H2O
b.酸化亜鉛は有機性硫黄化合物と直接反応します
COS + ZnO = ZnS +二酸化炭素
T306は深い浄化の場合、高温(350で特にそれらのための理想的な脱硫の吸着剤です--400℃)。
2.Physical特性

出現 白いですか薄黄色の押出物
粒度、mm Φ4×4--15
見掛け密度、kg/L 1.0-1.3

3.Quality標準

圧縮強さ、N/cm ≥50
摩擦、%の損失 ≤6
硫黄容量、wt % ≥28 (350℃)
≥15 (220℃)
≥10 (200℃)

4.Normal操作の状態
原料:統合ガス、油田のガス、天燃ガス、石炭ガス。それは満足な浄化の程度の2-3g/m3無機硫黄とガスの流れを高く扱うことができます。それはまたCOSのような簡単な有機性硫黄の20mg/m3までの0.1ppmよりより少なくガスの流れを浄化できます。
正常運営の状態は次の通りあります:

圧力、MPa 4.0に包囲された
温度、℃ 180-400
スペース速度、h-1 1000-2000 (ガス)
供給のガス、mg/m3の硫黄 1-20 (≤200℃)
20-100 (≤250℃)
扱われた流れ、PPMの硫黄 max0.1
飽和硫黄容量、wt % min30 (400℃)

5.Loading
ローディングの深さ:より高いL/D (min3)は推薦されます。シリーズの2つのリアクターの構成は吸着剤の利用の効率を改善できます。
ローディングのプロシージャ:
(1)荷を積む前にリアクターをきれいにして下さい;
(2)吸着剤より小さい網サイズの2つのステンレス製の格子を置いて下さい;
(3)ステンレス製の格子にΦ10-20mmの処理し難い球の100mmの層に荷を積んで下さい;
(4)塵を取除くために吸着剤を選別して下さい;
(5)ベッドの吸着剤の配分を均等に保障するのに特別な用具を使用して下さい;
(6)ローディングの間にベッドの均等性を点検して下さい。の中リアクター操作が必要なとき、Aの木製の版はオペレータのための吸着剤に立つために置かれるべきです。
(7)吸着剤のエントレインメントを防ぎ、ガスの流れの均一な配分を保障するために吸着性のベッドの上にΦ20-30mmの処理し難い球の吸着剤そして100mmの層より小さい網サイズのAのステンレス製の格子を取付けて下さい。
注:均等に吸着剤の配分は支払済の周到な注意があるべきである有効な操作に必要です。
6.Start-up
(1)ガスの酸素濃度がより少しにより0.5%あるまで窒素か他の不活性ガスとシステムを取替えて下さい;
(2)包囲されたか高い圧力の下で窒素または供給のガスが付いている供給の流れを予備加熱して下さい;
(3つの)暖房の速度:室温からの150℃への50℃/h (窒素と);必須の温度が達成されるまで2 h (ガスに与えるために熱媒体が移る場合の)、150℃上の30℃/hのための150℃。
(4)操作圧力が達成されるまで圧力を着実に調節して下さい。
(5)予備加熱および圧力高度の後で、システムは8hのための半分の負荷で最初に作動するべきです。それから操作がフル・スケール操作まで安定するようになるとき負荷を着実に上げて下さい。
7.Shut-down
(1つの)緊急時の操業停止
供給のガス(オイル)の供給を切って下さい。入口および吹き出し弁を閉めて下さい。温度および圧力を保って下さい。必要ならば、否定的な圧力を防ぐ圧力を維持する使用窒素か水素窒素のガス。
(2)脱硫の吸着剤の転換
近い入口および吹き出し弁。着実に包囲された状態に温度および圧力を下げて下さい。それからプロダクション システムからの脱硫リアクターを隔離して下さい。>20%の酸素濃度が達成されるまで空気とリアクターを取り替えて下さい。リアクターを開け、吸着剤を荷を下して下さい。
(3)設備保全(分解検査)
上で示されていると同じプロシージャ但し例外としては圧力を自然に下がる0.5MPa/10minおよび温度で下げられるべきです観察して下さい。
荷を下された吸着剤は別の層で貯えられます。吸着剤の状態そして耐用年数を定めるために各層から取られるサンプルを分析して下さい。
8.Transportationおよび貯蔵
(1湿気および化学薬品の汚染を防ぐために)吸着性プロダクトはプラスチック ライニングが付いているプラスチックまたは鉄のバレルで詰まります。
(2吸着剤の微粉砕を防ぐために)転落、衝突および激しい振動は交通機関の間に避けるべきです。
(3)吸着性プロダクトは交通機関および貯蔵の間に化学薬品が付いている接触から防がれるべきです。
(4)プロダクトは特性の悪化なしで3-5年間適切に密封されたら貯えることができます。

連絡先の詳細
CATALYSTS GROUP CO.,LTD

コンタクトパーソン: Mr. Kevin

電話番号: +8615666538082

ファックス: 86-533-52065599-2

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