商品の詳細:
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形: | 白いですか薄い灰色の放出 | サイズ: | Φ4mm×4-15mm |
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見掛け密度、kg/L: | 1.0-1.3 | 温度、℃: | 200-400 |
ハイライト: | 7mmの酸化亜鉛の吸着剤,7mmのdesulfurizing代理店,7mmの脱硫の代理店 |
酸化亜鉛の脱硫の吸着剤T305
1. 特徴そして適用範囲
酸化亜鉛の脱硫の吸着剤T305は水素、アンモナル、アルコールおよび有機性化学薬品の生産の原料の浄化プロセスに広く適当です。それはさまざまな供給のガス(オイル)から低くに0.1ppmよりより少なく硫化水素を取除くことができます。
脱硫プロセスの主要な反作用は次の通りあります:
H2S+ZnS=ZnS+H2O
吸着剤はまたCOSおよびCS2のような簡単な有機性硫黄を変え、吸収することができます。
吸着剤T305は非常に適応可能です。それは活動および硫黄の吸収容量のための高い硫黄の吸収容量、高い活動、高力、よい持続性、および高い蒸気によい許容の厳しい条件ではたらくことができます。それはより高いで満足な操作の結果を(約400℃)得、(約200℃)温度を下げることができます。
2.Compositionおよび物理的性質
出現 | 白いですか薄い灰色の放出 |
粒度、mm | Φ4mm×4-15mm |
見掛け密度、kg/l | 1.0-1.3 |
点火、%の損失 | max2 |
酸化亜鉛の内容、% | min95 |
3.Quality標準
摩耗の損失、% | max6 |
硫黄容量、% | min20 (220℃) min30 (350℃) |
4.Normal操作の状態
原料:250 PPM以下の推薦された硫化水素の集中の軽いオイル、残余の割れるガス、天燃ガス、統合ガス、石炭ガスおよび移されたガス。
圧力、MPa | 4に包囲された |
温度、℃ | 200~400 |
蒸気/供給のガス | 1~1.5または乾燥したガス |
スペース速度、h-1 | 1000~3000 (ガス) 1~6 (液体) |
処理された流れ、PPMの硫黄 | <0.1 |
5. 毒
酸素:供給のガス(オイル)の酸素分は0.5%を超過するべきではないです。余分な酸素は吸着剤の進歩の硫黄容量を下げるかもしれません。
塩素:あらゆる州の塩素の存在は脱硫の結果に影響を与えます。
6.Loading
ローディングの深さ:推薦された負荷の深さリアクター直径の比率は3、ベッドのガスの十分な滞在時間を保障するためにです。シリーズの2つのリアクターの構成は吸着剤の利用の効率を改善できます。
ローディングのプロシージャ:
(1)は荷を積む前にリアクターをきれいにします;
(2)は塵を取除くために吸着剤を選別します;
(3)は吸着性のベッドの上そして底両方で処理し難い球の層に荷を積みます。耐火物は吸着剤より小さい網サイズのステンレス製の網で吸着剤から分かれています;
(4)は中心のそして内部の壁のまわりの吸着剤の配分を均等に保障するのに特別な用具を使用します;
(5)ローディングの間にベッドの均等性を点検して下さい。内部リアクター操作が必要なとき、Aの木製の版はオペレータのための吸着剤に立つために置かれるべきです。
(6吸着剤のエントレインメントを防ぎ、ガスの流れの均一な配分を保障するために)処理し難い球のAのステンレス製の網そして50mmの層は吸着性のベッドの上に取付けられているべきです。
7.Start-up
(1)ガスの酸素濃度が0.5%よりより少しになるまで窒素か他の不活性ガスとシステムを取替えて下さい;
(2)包囲されたか高い圧力の下で窒素、パージのガスまたは統合ガスが付いている供給の流れを予備加熱して下さい;
(3つの)暖房の速度:室温からの120℃、2 h、必須の温度までの120℃上の50℃/hのための120℃への30-50℃/hは達成されます。4hのための温度で保って下さい。
(4)操作圧力が達成されるまでサーモスタットのステップの間に0.5MPa/10分に圧力を上げて下さい。
(5)予備加熱および圧力高度の後で温度、圧力および流量を調整するために、システムは半分の負荷で作動するべきです。それから操作がフル・スケール操作まで安定するようになるとき負荷を着実に上げて下さい。
圧力高度が予備加熱する前に行われれば(6)、注意深い制御は上記のプロシージャへの調和で必要とされます。急速な温度の上昇により吸着剤の微粉砕で圧力および結果を引き起こすかもしれません。
コンタクトパーソン: Mr. Kevin
電話番号: +8615666538082
ファックス: 86-533-52065599-2