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商品の詳細:
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| 形: | 白または淡黄色の帯 | サイズ: | 4*4-15 |
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| 圧力、MPa: | 周囲温度～4.0 | 温度℃: | 180-400 |
| ハイライト: | H2Sの乾燥した脱硫の餌,乾燥した脱硫の餌の酸化亜鉛,総合的なガスの脱硫の酸化亜鉛 |
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残余の割れるガスまたはsyngasの脱硫および有機性統合プロセスのための供給のガスの浄化に適当である酸化亜鉛の脱硫の吸着剤。それは両方のより高いのために適している（350--408℃）およびより低い（150--210の℃の）温度の使用。それはガスの流れの無機硫黄を吸収している間より簡単な有機性硫黄を変えることができる。
脱硫プロセスの主要な反作用は次の通りある:
（1）硫化水素が付いている酸化亜鉛の反作用
H2S+ZnO=ZnS+H2O
（2） 2つの可能な方法であるより簡単な硫黄化合物が付いている酸化亜鉛の反作用:
a. 酸化亜鉛によって触媒作用を及ぼされる有機性硫黄化合物は水素と硫化水素を形作るために反応する:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
それから硫化水素は酸化亜鉛によって吸収される
H2S+ZnO=ZnS+H2O
b. 酸化亜鉛は有機性硫黄化合物と直接反応する
COS + ZnO = ZnS +二酸化炭素
ZnOの私達の触媒は深い浄化の場合、高温（350で特にそれらのための理想的な脱硫の吸着剤である--400℃）。
| モデル | 酸化亜鉛の脱硫の吸着剤（ZnOの触媒） |
| 色 | 白いですか薄黄色 |
| 形 | 突き出しなさい |
| 正常なサイズ（mm） | Φ4×4--15 |
| 見掛け密度（kg/L） | 1.0-1.3 |
| 圧縮強さ（N/cm） | ≥50 |
| 摩擦（%）の損失 | ≤6 |
| 進歩の硫黄容量、wt % | ≥28（350℃） ≥15（220℃） ≥10（200℃） |
| 圧力、MPa | 4.0に包囲された |
| 温度の℃ | 180-400 |
| スペース速度、h-1 | 1000-2000 （ガス） |
| 供給のガス、mg/m3の硫黄 | 1-20 （≤200の℃） 20-100 （≤250の℃） |
| 扱われた流れ、PPMの硫黄 | max0.1 |
| ローディング | 負荷の深さ:より高いL/D （min3）は推薦される。シリーズの2つのリアクターの構成は吸着剤の利用の効率を改善できる。 負荷のプロシージャ: （1）荷を積む前にリアクターをきれいにしなさい; （2）吸着剤より小さい網サイズの2つのステンレス製の格子を置きなさい; （3）ステンレス製の格子にΦ10-20mmの処理し難い球の100mmの層に荷を積みなさい; （4）塵を取除くために吸着剤を選別しなさい; （5）ベッドの吸着剤の配分を均等に保障するのに特別な用具を使用しなさい; （6）ローディングの間にベッドの均等性を点検しなさい。の中リアクター操作が必要なとき、木製の版はオペレータのための吸着剤に立つために置かれるべきである。 （7）吸着剤のエントレインメントを防ぎ、ガスの流れの配分を保障するために吸着性のベッドの上にΦ20-30mmの処理し難い球の吸着剤そして100mmの層より小さい網サイズのステンレス製の格子を取付けなさい。 注:均等に吸着剤の配分は周到な注意を払われるべきである有効な操作に必要である。 |
| 開始 | （1）ガスの酸素濃度が0.5%よりより少しになるまで窒素か他の不活性ガスとシステムを取替えなさい; （2）包囲されたか高い圧力の下で窒素または供給のガスが付いている供給の流れを予備加熱しなさい; （3つの）熱する速度:室温からの150℃への50℃/h （窒素と）;必須の温度が達成されるまで2 h （ガスに与えるために熱媒体が移る場合の）、150℃上の30℃/hのための150℃。 （4）操作圧力が達成されるまで圧力を着実に調節しなさい。 予備加熱および圧力高度が8hのための半分の負荷で、システム最初に作動するべきだった後（5）。それから操作がフル・スケール操作まで安定するようになるとき負荷を着実に上げなさい。 |
| 操業停止 | （1つの）緊急時の操業停止 切られた供給のガス（オイル）の供給。近い入口および吹き出し弁。温度および圧力を保ちなさい。必要ならば、否定的な圧力を防ぐ圧力を維持する使用窒素か水素窒素のガス。 （2）脱硫の吸着剤の転換 近い入口および吹き出し弁。着実に包囲された状態に温度および圧力を下げなさい。それからプロダクション システムからの脱硫リアクターを隔離しなさい。>20%の酸素濃度までの空気とリアクターを達成される取り替えなさい。リアクターを開け、吸着剤を荷を下しなさい。 （3）設備保全（分解検査） の上で示されていると同じプロシージャ但し例外としては圧力を0.5MPa/10minで下げられるべきである観察すれば温度は自然に下がった。 荷を下された吸着剤は別の層で貯えられる。吸着剤の状態そして耐用年数を定めるために各層から取られるサンプルを分析しなさい。 |
| 交通機関および貯蔵 | （1湿気および化学汚染を防ぐために）吸着性プロダクトはプラスチック ライニングが付いているプラスチック極度の袋か鉄のバレルで詰まる。 （2）吸着性プロダクトは交通機関および貯蔵の間に化学薬品が付いている接触から防がれるべきである。 （3）プロダクトは特性の悪化なしで3-5年間適切に密封されたら貯えることができる。 |
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